窒化チタンゴールド真空コート機

窒化チタンゴールド真空コート機はPVD技術の中核装置です。

真空環境でアーク、スパッタリング、その他の方法でチタン ソースを励起し、窒素と反応させることで、ワークピースの表面に高性能 TiN 膜の層を堆積します。{0}

この技術の最も顕著な利点は、ワークピースの表面硬度、耐摩耗性、耐食性を大幅に向上させ、特徴的な黄金色を与えることができることです。

したがって、切削工具、金型製造、耐摩耗部品、高級装飾コーティングの 4 つの主要分野で最も広く使用され、成功を収めています。{0}

これは、製品の品質を向上させ、耐用年数を延ばし、付加価値を高めるための現代の製造業にとって重要な表面処理技術の 1 つです。

高硬度:

高硬度によりワーク表面の耐摩耗性が大幅に向上します。

低い摩擦係数:

摩擦と摩耗を軽減します。

優れた化学的安定性:

耐食性と耐酸化性

美しい黄金色:

装飾用途にとって重要な機能です。

良好な接着:

各種被着体（鋼、超硬、銅合金等）と強力に接着します。

高温安定性:

切削などの高温用途でも安定した性能を発揮します。

窒化チタン真空コーティング技術は、ワークピースの表面に優れた性能を発揮するため、多くの産業分野で広く使用されています。

切削工具業界
切削工具:

ドリル、フライス、旋削工具、ホブ、タップ、ブレードなど

効果:

工具硬度、耐摩耗性、赤硬度（高温でも硬度を維持する能力）が大幅に向上し、摩擦と構成刃先が減少し、工具寿命が大幅に延長され（通常 2～10 倍）、加工効率と表面仕上げが向上します。-また、金色なのでコーティングされた工具を識別しやすくなります。

 

金型産業
射出成形金型:

コア、キャビティ、エジェクター、スライダーなど

スタンピング金型:

パンチ、ダイ、ブランクホルダーなど

ダイカスト金型：

コア、キャビティ、エジェクターピンなど

効果:

金型の表面硬度、耐摩耗性、付着防止（プラスチックや金属の付着を防止）を改善し、離型力を低減し、金型の磨耗、磨耗、腐食を軽減し、金型の耐用年数を延ばし、製品の離型性と表面品質を向上させます。{0}

耐摩耗性の部品-
ベアリング、ブッシング、ガイドレール、スライダー、ギヤ、ポンプ・バルブ部品、繊維機械部品、食品機械部品など、摩擦や摩耗を嫌う各種精密機械部品。

効果:

部品表面の耐摩耗性を高め、メンテナンス頻度を減らし、機器の寿命を延ばします。

装飾塗装
バスルームのハードウェア:

蛇口、シャワー ヘッド、ハンドル、タオル掛けなど（耐久性、耐摩耗性、耐腐食性-のある金色の外観を提供します）。

ドアロック金具:

パネル、ハンドル、キーなどをロックします。

メガネフレーム：

フレーム、テンプル（ゴールド装飾）。

時計：

ケース、ストラップ、バックル（ゴールド）。

ジュエリー：

ネックレス、ブレスレット、その他の金属ベースのジュエリー-。

効果:

従来の電気メッキ金をはるかに上回る、耐摩耗性、耐食性、耐指紋性、色保持性に優れた、豪華で安定した金色の外観を提供します。{0}}

機能デバイス
医療機器:

外科器具（ハサミ、ピンセット、整形外科用ドリルなど）、インプラント（部分的な表面処理、生体適合性を考慮する必要がある、TiN自体は良好な生体適合性を持っています）など。

耐摩耗性と耐食性を向上させ、マーキングや美観のために使用されることもあります。